带式浓缩压滤机原理: 污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器,将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着滤布的移动,*脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至带式压榨机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入"S” 形压榨段,在“S"形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同口径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,较后通过刮刀将干泥饼刮落,而上下滤布在运行过程中不断的被自动清洗。 带式浓缩压滤机脱水过程: 带式浓缩压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器,经加药絮凝反应充分混合后送至带压机,经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼,由卸泥装置将泥饼卸除。 1.预处理阶段:就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。 2.重力脱水阶段:被絮凝的物料通过泵加到滤带上,使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。 3.楔形预压脱水阶段:污泥经重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水之后,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。 4.压榨脱水阶段:指污泥进入 压榨脱水辊之后,在滤带张力的作用下,使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水份逐渐减少。 带式浓缩压滤机设计特点: 带式浓缩压滤机底部设有很多的小孔,压滤设备的滤板是两面向中间凸起。压滤设备结构设计上,让滤板凹陷下去的目在于压滤机运行过程中,为过滤物准备一个存储空间,底部盲点的设计在于盲点的设计,压滤设备可以增加滤板与滤饼之间的摩擦力,起到支持滤饼的效果,另一目的就是有利于水分快速的流出设备,提高压滤设备的工作效率。凸台起到一个相互传递的作用,当然也防止压力过大而给压滤机造成损害。 带式浓缩压滤机产品特点: 1.采用 浓缩系统,可适应低含固率污泥处理,省去污泥浓缩池,大大减少占地,节约投资费用。 2.滤布驱动机无段变速,可控制污泥处理量和含水量。 3.密封式结构,水切割一次成型,确保机台耐腐蚀、无侧漏。 4.标配自动控制系统。 5.进口滤布,使用寿命更长。 6.智能控制自动清洗系统,用水更省。 7.**长挤压段设计,泥饼含固率高。 带式浓缩压滤机适用范围: (1)洗沙类:洗山沙、机制砂、鹅卵石洗沙、石粉洗沙、花岗岩洗沙、风化石洗沙等泥浆脱水零排放。 (2)清淤类:河道淤泥、水库淤泥、工业淤泥、生活污泥、湖泊淤泥等淤泥污水脱水固化干排。 (3)工地类:工地、打桩、盾构、冲孔、建筑、桥梁等泥浆脱水固化干排。 (4)矿山类:洗砂尾矿干排、尾矿污泥干排。