污泥脱水带式压滤机免费安装调试公司山东广晟环保

污泥脱水带式压滤机介绍：
  污泥脱水带式压滤机是继浓缩池处理后将浓缩污泥再脱水，从而形成泥饼的高效脱水设备。污泥脱水带式压滤机特点是可自动控制运行、连续生产、电磁调速，对多种污泥适用，适用于给水排水、洗沙、矿井、泥沙、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等多种行业的污泥脱水。

污泥脱水带式压滤机工作原理：
  污泥经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，
  当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，
  经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

污泥脱水带式压滤机滤带安装：
  1).一次只能安装一条滤带。
  2).用手把首条滤带送入带机，从重力区(或脱水区)到卸料端(上面或下面的卸料辊)，
  3).把中间大约一半长的滤带送入压力区:剩下的一半滤带送入上面或下面的回带辊(取决于安装哪条滤带)，尔后在卸料辊处与滤带的另一端会合。因为在卸料辊一端便于缝合滤带，因此就在这里缝合滤带。
  4).在带机上安装平纹带的时候，任何一面都可以朝上，因为平纹带两面的纹路是相同的。对于复丝仅能从一面排放的滤带，在送入带机前应使正确的一面朝上。无论是上面的还是下面的滤带,.都应当使可排放的一面与污泥直接接触，通常滤带上面都有相应的标记。
  5).参见该部分中的“滤带缝合”，把滤带连接上。
  6).每条滤带都可脱离另一条滤带而单独更换，就是说当安装一条滤带的时候，另一条滤带没必要必须就位。如果带机上已安装了一条滤带，那么可用这条滤带把另一条滤带拉过压力区。请参见这一部分的滤带更换。注意如果使用驱动电机的话，要把速度设定到低值。
  7).在滤带安装之后，确保滤带与带机上的每个辊都垂直。

污泥脱水带式压滤机结构特点：
  1.*特的进料絮凝装置，不需动力混合，絮凝效果好.减少用药量。
  2.加长的重力脱水区，交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件，达到重力脱水效果。
  3.同步的气动张力控制，在导向装置的引导下，确保张紧辊的同步平行移动，使履带在整个宽度上的张力保持恒定，防止其偏离中心而过早磨损。
  4.气动双侧自动调偏机构，保证两滤带重合面积，提高生产效率，并确保滤带以好状态运行，延长了滤带使用寿命。
  5.高压自动喷淋清洗系统，使滤带有效“再生”，保证了滤带循环使用时的透水效果。
  6.机器框架用碳钢型材制作，各对称构件均一次同歩加工成型，其中安装"S"形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形，同时各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承，延长了轴承的使用寿命，提离了各辊的承载能力，从而可提高两条滤带之间的运行压力。
  7.具有自动急停和报警保护功能，设备的安全性得到加强。
  8. 驱动机构可选用电气调频装置，能有效控制滤带运行速度，从而提高脱水效果。