GSHB沙场矿山盾构污泥带式压滤机场地规划

盾构污泥带式压滤机场地规划:
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     输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。工作时，减速电机带动传动滚筒，通过摩擦力驱动输送带运行，物料由进料装置进入并随输送带一起运动，经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。

盾构污泥带式压滤机脱水原理：
1、化学预处理脱水
    为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用*特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行*，经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
    污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
    重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
    物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降低。

盾构污泥带式压滤机优点：
  1、采用国产摆线针轮减速机，利用变频器控制电机转速，保证设备运行稳定可靠。
  2、机架采用国标方管整体焊接，表面经喷砂除锈后，做氟碳防腐处理，耐酸碱抗腐蚀。
  3、主、副脱水辊均采用304不锈钢辊面的多孔筛辊，大限度地加强提高前段压滤脱水效率。主轴采用多端板加筋及通轴制造。
  4、定制的多层密封轴承座及双排滚子轴承，防腐蚀能力强，便于维护保养，可以长期稳定运转。
  5、压滤脱水网选用国内产品的聚酯螺旋网或成型网。
  6、自动纠偏系统采用气缸、电磁阀、接近开关等元件组成的装置进行自动跟踪纠偏，灵敏、可靠、使用寿命长，滤带可24小时稳定行进。
  7、设有限位开关等机构与主控连接，出现故障时，应急系统会紧急停车，保证安全。
  8、设备采用合理结构布局设计，操作维护保养简便，机械性能稳定可靠，可**24小时全自动连续生产。   

盾构污泥带式压滤机安装调试:
  1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
  2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
  3.螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％。
  4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
  5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。
  6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
  7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。